显然,锻件规划参数、铸造工艺参数和设备参数之间彼此穿插效果的联络十分复杂。以实践变形温度为例进一步阐明这一联络的复杂性。众所周知,锻件资料的工艺塑性、变形抗力和再结晶特性决定铸造的最佳变形温度;可是,实践变形温度除决定于毛坯加热温度外,还受模具温度(影响变形温度)及其表面机糙度(影响摩擦热)、润拊(影响摩擦热〉和防护(隔热〉、变形程度(影响变形热)等工艺参数的影响;此外,变形速度(变形热和加载条件5模具与锻件的触摸时刻)和 载荷及能量特征等设备参数以及锻件形状和质域等锻件参数也影响实践变形温度。
另外,变形程度不但直接影响变形温度,还经过影响加载条件下锻件与模具的触摸时刻直接影响变形温度;一起,实践变形温度也反过来影响变形程度,并直接或直接地影响锻件参数和设备参数以及锻件质最和本钱。可见,实践铸造进程要想在最佳变形温度条件下进行,从而获得优质锻件的难度之大。
可是,在这个复杂联络中,存在一个贯穿锻件出产全进程(锻件和工艺规划、设备挑选和使用以及工艺实施进程等)的基本联络;这个基木联络就是连接锻件、工艺和设条的锻件资料工艺性能和设备使用特性之间的既彼此制约又彼此依存的联络。锻件资料工艺性能和设备使用特性之所以是连接和贯穿锻件出产全进程的关键因素,是由它们的性质所决定的。
1.锻件资料工艺性能是该资料的物理性质和塑性力学行为所反映的工艺特性,是辅导锻件出产的塑性成形原埋的最重要组成部分,也是决定铸造艺参数的主要因素和挑选设备能力和参数的重要依据,一起也是决定锻件组织和性能的关键闪素。关于锻件资料工艺性能的涵义、组成、表达方法以及在锻件出产中的效果。柴油机连杆,工程机械锻件,连杆锻件,爪极锻件,汽车底盘锻件
2.设备使用特性则包含设备工作和加载时的动力学行为及设备结构和工作精度特性。例如,不同设备工作和加载的动力学,能够反映不同的铸造载荷性质(动态或静态)加载方法(一次、屡次或脉冲)、加载方向(单向、多向)、加载时刻(加载时模具与锻件的触摸时刻)和加载部位 (全体或局部)以及出产功率等。至于设备结构和工作精度特性,则直接(导向精度)或直接(刚度和抗偏载能力等)影响锻件精度特性和模膛布置等。
由此可见,掌握锻件资料工艺性能和设备使用特性之间错综复杂的联络在制定铸造工艺方案和挑选设备中的重要效果。